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燃煤鍋爐布袋除塵器結構介紹

發布日期:2015-10-20 09:47點擊:

  隨著我國國內環保形式的日益嚴峻,一些大型的燃煤鍋爐的煙氣排放濃度不能達到國家要求的排放標準,這就需要有一臺合理的除塵設備來完成。德蘭梅勒經過多年的改進與研究,布袋除塵器顯然是燃煤鍋爐很好的脫硫除塵設備,下面我們來介紹一下燃煤鍋爐布袋除塵器結構。

燃煤鍋爐布袋除塵器

  鍋爐布袋除塵器結構

  1、內置煙道

  此煙道在除塵器的中部,中間用鋼板隔成一定比例的兩個契形,鋼板上設置有若干旁通閥(另述)。內置煙道有三種功能:

       ①正常工作時下部為塵氣煙道,上部為凈氣煙道;
       ②煙道為契形,可以平衡煙道內的氣壓,均分進入各個袋室的氣流,起到對煙氣進行一次導流的作用;
       ③非正常狀態時,通過控制系統的協調,旁通閥打開,進出口閥關閉時,此時煙道是作為旁通煙道使用的。如此設計的煙道結構緊湊,可以大限度利用除塵器的本身資源,節約成本。

  2、二次導流

  SH型布袋除塵器采用側進風方式,設置兩次導流分布板。其中一次導流起到分配氣流,均勻各個濾室的煙氣流量的作用,同時也可減小氣流方向改變產生的阻力損失。而二次導流板不僅可避免高速氣流對濾布的沖刷,還會使一部分粒徑較大的粉塵在慣性力的作用下與導流板相碰掉入灰斗,起到預除塵的作用。此外,二次導流板還起著一個很大的作用,就是通過導流板造成的氣流分布,可在濾室內部產生一個向下的也就是與粉塵沉降方向相同的氣流速度分量。這樣可大限度避免在線清灰時,已經在脈沖噴吹氣流作用下脫離濾袋表面的粉塵,還未落入灰斗,便又被吸附到濾袋上去的“二次吸附”現象,從而提高清灰效率,降低設備阻力,延長濾袋壽命。

  3、雙層旋轉式進出口蓋板閥

  為了達到離線噴吹和在線檢修的目的,SH型布袋除塵器使用小分室的袋室結構,在每個袋室的進出口均設置了閥門。根據實際情況,考慮到使用、檢修、控制的方便,采用雙層旋轉式進出口蓋板閥。此裝置采用同一個氣缸,使用同一根閥桿,同時帶動出口的蓋板閥和進口的旋轉式蓋板閥。氣缸采用潔凈的壓縮空氣,壓力為0.6-0.8MPa。氣缸上設置有開關電磁閥和位置開關,可以通過系統進行控制和在控制室顯示其狀態。

  4、雙層氣壓密封式旁通閥

  旁通閥設置在內置煙道的契形隔板上,采取雙層柔性鋼板加密封風機的密封方式,保證煙氣泄漏率為零。通過氣缸和閥桿提升來實現旁通閥的啟閉。密封氣是通過管道利用密封風機從凈氣室內部提取的。氣缸的操作和控制同進出口閥的氣缸,只是采用自鎖式氣缸。

  5、自鎖式氣缸驅動機構和安全儲氣罐

  實際生產的工況是非常復雜的,有時會短暫的出現斷電和斷氣的狀態,為了鍋爐和風機等設備的安全運行,本公司協調氣缸廠家共同開發了自鎖式氣缸驅動機構和安全儲氣罐的聯合保護裝置。自鎖式氣缸驅動機構保證在斷電的情況下,沒有控制系統的信號控制,此機構將保持原來的狀態,不會誤操作。安全儲氣罐保證在全廠壓縮空氣系統費正常狀態下,可以完成一次正常的操作,譬如打開旁通閥,使煙氣順利旁通。

  6、濾袋材質

  PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結構,因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩定性,廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環境。加工方法:拉絲→退解→捻線→整經→穿筘→膨化→織造→后處理(熱定型、燒壓處理,PTFE深層浸漬處理)→裁剪、制袋→包裝。

  經此法處理的濾料,由于每根纖維有保護層,PTFE纖維抗氧化能力加強;纖維間孔隙變小,更能有效防止粉塵嵌入,排放精度更高,也有利于除塵濾袋壓差穩定;濾袋表面光滑,耐磨性能好,對于高濃度粉塵的沖刷,有一定保護作用;同時具有防油防水性能,等級能達到5級,且在高溫下仍能保持防油防水性能,能耐水洗,效果持久,這對于高濕度粉塵和含油性的粉塵具有較好的降低濾袋糊袋的風險。制作濾袋的濾料采用國外進口,國內加工縫制布袋。濾袋處理工藝采用外細內粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強環布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力。

  德蘭梅勒一體化脫硫除塵設備‎廠家專業提供環保設備研發,煤氣脫硫及新型環保脫硫除塵設備,集科研開發、工程設計和設備制造服務為一體。公司擁有一批從事煤化工的優秀人才,聘請全國工業煤氣專業的權威專家擔任技術顧問,與各大院校及科研院所密切合作掌握煤氣脫硫前沿技術,合作開發煤氣脫硫技術新工藝、新技術與新裝備,并已大量推廣應用,深得廣大客戶的青睞。

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